拔絲機拔絲過(guò)程中斷絲原因剖析及解決辦法

拔絲機在拔絲過(guò)程中出現斷絲的情況并不在少數，一些客戶(hù)朋友會(huì )會(huì )全部歸結于機械設備的原因。其實(shí)這種說(shuō)法并不準確，我們并不能排除設備某個(gè)零部件出現了問(wèn)題，但并不能全部歸結于拔絲機設備的原因。因為產(chǎn)生斷絲原因有很多種，下面我們來(lái)剖析一下什么情況下會(huì )發(fā)生斷絲
拔絲機發(fā)生斷絲的原因
    1. 拔絲退火過(guò)程中電壓、電流不穩定，長(cháng)時(shí)間不穩定電流的作用下，金屬絲容易被拉斷或因瞬間電流過(guò)大熔斷金屬絲
    2. 金屬絲材質(zhì)問(wèn)題導致斷絲：因金屬絲或盤(pán)條材質(zhì)的含碳量過(guò)高或其他原因，其張力不夠，導致在拔拉過(guò)程中發(fā)生斷絲的情況

    3. 拔絲機的拉絲模在長(cháng)期運轉過(guò)程中會(huì )由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大，也成為斷絲的一種可能
拔絲機斷絲情況的解決辦法
    1. 使用拔絲機拔拉前要對線(xiàn)材或盤(pán)條做好檢測工作，線(xiàn)材如果出現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)更換，或者根據實(shí)際情況降低拔拉速度，保證設備的正常運轉。
    2. 注意觀(guān)察拔絲設備的電流情況，是否會(huì )多次出現瞬間電流過(guò)大的情況。特別需要注意退貨電流的變化情況，或者安裝一個(gè)穩流器、穩壓器等。保證拉絲設備的正常運轉。